合成導熱油廠家的產(chǎn)品生產(chǎn)流程是什么？

2023-06-10 09:35:07

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合成導熱油廠家的油劑是一種高效的熱傳導介質，廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)、建筑和航空航天等領域。其生產(chǎn)流程主要分為合成原料制備、反應器反應、產(chǎn)品分離和精制處理四個步驟。合成原料制備：合成導熱油主要由二苯基氧化鋁、芳烴類物質和以叔丁酚為阻聚劑的化學物質組成。首先需要選用高純度的苯硫酸、苯、苯甲醛和鋁粉等原料，進行預處理和升溫脫水，以便在后續(xù)反應過程中得到高品質的產(chǎn)物。

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反應器反應：將制備好的原料經(jīng)過混合后，加入預先裝好的反應器中。反應器中一般采用氫氣為氣氛，通過觀察反應容器中的壓力變化，可以獲知反應的情況。在控制氣氛氧化鋁反應的情況下，反應溫度控制在90℃左右，反應時間通常在12個小時左右。反應結束后，將反應混合物從反應容器中取出，以便進行下一步操作。產(chǎn)品分離：將反應得到的混合物分離開，這個過程也稱為提取。合成導熱油生產(chǎn)廠家普遍采用的提取方法是向反應混合物中添加退火溶劑，然后通過濾、蒸餾和壓縮、冷卻等方法將產(chǎn)物分離出來。提取的產(chǎn)物隨后進入一坑洗滌其雜質，同時需要調整產(chǎn)物的濃度以適于在下一步反應中使用。

精制處理：產(chǎn)物分離后，需要進行精制處理，以去除其中的雜質并提高其品質。通常采用的精制方法有吸附、蒸餾、加熱除水等。其中最重要的是加熱除水，因為高含水量的導熱油易導致其熱導率下降，從而影響其使用性能。因此，需要采用加熱方式將這些水分排除，直到導熱油的水含量達到0.1% ~ 0.2%。

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